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電路板的名稱有：線路板，PCB板，鋁基板，高頻板，厚銅板，阻抗板，PCB，超薄線路板，超薄電路板，印刷（銅刻蝕技術(shù)）電路板等

所謂的SMT貼片加工分大致可分為兩類，一是包工包料，另一種是傳統(tǒng)的來(lái)料加工，SMT來(lái)料加工是研發(fā)企業(yè)為主的加工托付方因?yàn)楸旧碓O(shè)備或不具備SMT貼片加工的能力

只有在施行檢測(cè)確保再流焊設(shè)備基本功能的基礎(chǔ)上進(jìn)行溫度管控，做產(chǎn)品溫度曲線的抽樣測(cè)驗(yàn)才是有意義的，不然雖然測(cè)驗(yàn)了爐溫曲線，但它只能代表當(dāng)時(shí)的情況，并不能代表所有要出產(chǎn)的產(chǎn)品的溫度曲線

熱風(fēng)回流焊過(guò)程中，焊膏需經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段，溶劑揮發(fā)；焊劑鏟除焊件表面的氧化物；焊膏的熔融、再活動(dòng)以及焊膏的冷卻、凝結(jié)。

SMT貼片加工的印刷辦法：SMT貼片鋼網(wǎng)上刻的孔應(yīng)依據(jù)零件的類型、基板的功能和厚度以及孔的巨細(xì)和形狀來(lái)確認(rèn)。它的長(zhǎng)處是速度快、效率高。

物料是產(chǎn)品進(jìn)行SMT貼片加工的條件。出產(chǎn)物料的預(yù)備直接決定了貼片加工的可行性。合格的物料在數(shù)量確保的條件下，經(jīng)過(guò)SMT出產(chǎn)線達(dá)到產(chǎn)品制造的意圖

在擺放貼裝程序時(shí)，將同類型元件排在一同，以削減貼裝頭拾取元件時(shí)換吸嘴的次數(shù)，節(jié)約貼裝時(shí)刻。拾取次數(shù)較多的供料器應(yīng)安放在接近印制板的料站上。在一個(gè)拾放循環(huán)進(jìn)程中，盡量只從正面或后面的料站上取料