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對于電路板行業(yè)的激光切割或者鉆孔，只需幾瓦或十多瓦的UV 激光即可，無需千瓦級別的激光功率，在消費(fèi)類電子產(chǎn)品、汽車行業(yè)或機(jī)器人制造技術(shù)中，柔性電路板的使用變得日趨重要。由于UV激光加工系統(tǒng)具有柔性的加工方式、高精度的加工效果以及靈活可控的加工過程，因而成為了柔性電路板以及薄型PCB 激光鉆孔與切割的首選。
如今，激光系統(tǒng)配置的長壽命激光源已基本接近免維護(hù)，在生產(chǎn)過程中，激光等級為1級，安全無需其他保護(hù)裝置。LPKF激光系統(tǒng)配備吸塵裝置，不會(huì)造成有害物質(zhì)的排放。加上其直觀易操作的軟件控制，使得激光技術(shù)正在取代傳統(tǒng)機(jī)械工藝，節(jié)省了特殊刀具的成本。 CO2激光還是UV 激光？
例如PCB分板或切割時(shí)，可以選擇波長約為10．6μm 的 CO2 激光系統(tǒng)。其加工成本相對較低，提供的激光功率也可達(dá)數(shù)千瓦。但是它會(huì)在切割過程中產(chǎn)生大量熱能，從而造成邊緣嚴(yán)重碳化。
UV 激光加工的優(yōu)勢
UV 激光尤其適用于硬板、軟硬結(jié)合板、軟板及其輔料的切割以及打標(biāo)。那么這種激光工藝究竟有哪些優(yōu)點(diǎn)呢？
在SMT行業(yè)的電路板分板以及PCB行業(yè)的微鉆孔等領(lǐng)域，UV 激光切割系統(tǒng)展現(xiàn)出極大的技術(shù)優(yōu)勢。 根據(jù)電路板材料厚度的不同，激光沿著所需的輪廓一次或者多次切割。材料越薄，切割的速度越快。如果累積的激光脈沖低于穿透材料所需的激光脈沖，只會(huì)在材料表面上出現(xiàn)劃痕；因此，可以在材料上進(jìn)行二維碼或者條形碼的打標(biāo)，以便后續(xù)制程的信息追蹤。